在汽车轮毂模具的维护工作中，清洗效果对模具的使用时长与轮毂生产的精准度影响重大。万通干冰清洗技术，凭借无水、不磨损、不损伤模具等显著特点，在众多汽车制造与维修企业的清洁方案选择中脱颖而出。​
传统清洗方法在处理汽车轮毂模具时，问题频出。水洗操作繁琐，耗费大量时间与人力，且水分残留易使模具生锈，给后续生产带来安全风险。化学清洗剂虽能溶解部分污渍，但因其腐蚀性较强，长期使用会逐渐侵蚀模具表面，对模具的结构稳定性和尺寸精度产生不良影响。​
万通干冰清洗采用全新的清洁模式，以干冰颗粒作为清洁介质。整个清洗过程无需用水，从根本上避免了因水分引发的模具生锈、腐蚀问题。其工作原理是利用高压设备将干冰颗粒高速喷射而出，这些干冰颗粒在接触模具表面时，迅速从固态升华为气态，体积瞬间膨胀约 800 倍。这一剧烈的物理变化产生强大冲击力，能将模具表面附着的橡胶残渣、油污、灰尘及各类顽固杂质快速剥离。​
值得一提的是，干冰颗粒质地相对柔软，与传统硬质清洁工具相比，在高效去除污渍的同时，可有效避免对模具表面造成刮擦和磨损。无论是复杂的模具内腔，还是精细的模具表面纹理，万通干冰清洗都能精准发挥作用，在实现深度清洁的基础上，较好地保持模具的原始精度和表面质量，有助于延长模具的使用寿命，为企业降低模具更换成本。​
对于汽车制造工厂大规模的轮毂模具维护，以及汽车维修厂日常的模具清洁工作，万通干冰清洗都展现出突出优势。选择万通干冰清洗，意味着为汽车轮毂模具选择了一种高效、环保且对模具损伤极小的清洁方案，助力企业提升生产效率，保障产品质量。​