干冰清洗机清洗模具的优点
模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具,模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)反复使用会造成一些花纹污染区。所以,必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度,才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。
橡胶模具
大多数橡胶制品的生产都离不开模具的使用。模具是产品外形的确定者,又是确保成品内在质量的关键因素,胶料必须在受热后才能充满模腔,然后进行交联、定型,达到各项性能指标。所以,模具为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间。模具在长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量随时间增多,不仅影响产品外观,且随着垢层厚度的递增,影响产品外缘尺寸的精度。因此,为了确保模具能正常使用,必须定期清洗。这已被公认为维修橡胶模具的一项必不可少的内容。
干冰清洗机
模垢是磨具清洗的对象,其是附着于模腔表面的固体残留物,产品硫化过程中,胶料中的成分与模具的型材反应而生成结合物,牢固地粘附于模腔的工作面,其厚度随着硫化次数而递增。积层增厚影响传热效果越甚。所以,定期洗模成了维护模具的必修课,模具的生成原因有以下三方面
1、从胶料中分离出来的含硫化合物,为斑点状的固态物
2、胶料中所含的水分,在硫化过程中与模具金属表面化合生成的棕色锈浊
3、固体脱模机 如滑石粉、硬脂酸盐,硫化后存留于模腔表面的残渣。要定期清楚膜垢,因为它们的厚度随着使用次数的增加而递增,而且积层越增厚 污垢的难度也越大,膜垢中的某些成分会在产品表面留下斑疤,有损外观。所以,为使模具表面光洁,无麻点、凹穴等缺陷,需要定期清洗。清洗的周期需根据使用频率而定 一般在满负荷生产 三班倒连续使用的情况下每月至少一次。
干冰清洗又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。
干冰清洗
在线清洗,无需降温和拆卸模具,避免了化学清洗对模具的腐蚀和损害、机械清洗对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是,可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤,减少停机时间。
干冰清洗对模具无磨损,清洗强度任意调节,有效清除角落、缝隙及凹凸不平的表面和边角。干冰是固体的二氧化碳,清洗完成后没有水分残留,不会锈蚀模具,清洗过程中无二次污染物产生,节能环保。
干冰清洗是一种崭新的清洗技术,它干式、无毒、无磨损、无二次污染的清洗特点使其在目前的清洗市场中占有一定的市场份额。它在工业和民用的应用领域正在不断扩大,通过对干冰清洗的应用实例以及干冰清洗优势的阐述使人们对干冰清洗有更深的了解。