干冰清洗余热发电锅炉高效无损环保 提高余热发电效率
余热发电自进入我国水泥行业以来迅速得到普及,如今已经成为 行业标配。随着“3060 碳目标”的临近,余热发电被赋予了新的意 义。提高余热发电效率有利于帮助水泥企业减少外购电,推进水泥企 业实现碳中和的。
然而,从实际情况来看,目前余热发电技术经过高速发展,基本 上已经进入一个技术的瓶颈期,主流企业在发电效率方面差距不大, 升级空间有限。如果想要让现有的余热发电系统发更多电,最有效的 办法则是增加燃煤量,但这无疑与减煤降碳的大前提背道而驰,造成 本末倒置。可见现阶段想要提高余热发电效率,优化现有的系统是最 优选择。
随着投运时间久等原因,国内大多数水泥企业余热发电锅炉均出现了窑头锅炉翅片积灰、板结等情况,这些都是余热发电系统效率降低的重要因素。
“由于灰垢热阻是钢材的 400 倍,导致加热炉热效率降低,炉膛温度上升,锅炉的热交换率降低,过热器温度变高,热量得不到有效的利用,窑头锅炉通风量低,负压小,风阻变大,一旦超出了工艺要求指标就会严重影响装置正常生产,给企业造成直接经济损失。”香港图库114总经理何厚存介绍。
面对窑头锅炉翅片积灰、板结,目前不少企业多利用传统清理技术清洗锅炉设备的阶段,即采用高压水和压缩空气、爆破等机械方法。 并且翅片管反复拆卸、割焊,焊接处材质容易氧化、腐蚀,会导致漏 水,缩短翅片的使用寿命,增加二次运营成本。
何厚存还表示:“传统清洗技术难以达到运行标准。板结后的锅炉清洗,需要先把翅片管拆卸,吊装到地面再清洗,清洗一次需要花费 80 多万,且拆卸过程中易导致设备损坏,同时加大了高空吊装的风险。板结后会影响锅炉运行效率,风险系数高,易造成二次污染。”另据企业介绍,将拆卸后的锅炉翅片利用高压水进行清洗,工期需 20 多天,耗时耗力且清洗费用高。
正是在这样的需求下,一种高效、环保、安全、无损的新型清洗技术应运而生,即干冰清洗技术。香港图库114余热发电锅炉管束在线干冰清洗,成功申请国家专利。据悉,干冰清洗余热发电锅炉窑头 AQC、窑尾 SP/PH、过热器 ASH,在线清洗,不拆卸,工期短,无损伤,无污染,锅炉内的浮灰回收再利用,一般锅炉内无板结,工期大约在一周左右,完成清洗工作,高效节能环保。干冰清洗完成后,锅炉管道干净,管缝通畅,无任何漏水现象,在相同的负压条件下,增加了通风面积和进风量,提高发电量,为企业带来经济效益。
何厚存介绍表示,干冰清洗技术以压缩空气为动力,通过设备将干冰以微粒形态高速撞击到被清洗的污垢表面,污垢表面遇到温度极低的干冰,迅速降温脆化,同时干冰颗粒进入污垢内部迅速升华为气体,体积膨胀 800 倍,产生微爆现象,随后干冰粒会瞬间汽化,产生强大的剥离力,使污垢、灰垢快速彻底地从金属表面脱落。
清洗结果表明 ,采用干冰清洗锅炉翅片上的灰垢是一种很好的解决方案 ,可提高热效率。除垢率达到百分之九十五以上 ,炉膛温度及炉管进出口温度完全达到工艺指标要求 ,满足装置生产加工量 ,给厂方带来巨大经济效益。 香港图库114总经理何厚存建议,锅炉每年清洗一到三次,这样有效的减少管道夹层积灰的存量,降低形成板结的机会。避免因锅炉板结而影响发电量的问题。万通干冰清洗余热锅炉技术经验丰富,合作企业有山水集团,中联集团,中国建材集团,海螺集团,金隅集团、西南水泥集团、北方水泥集团、天山水泥集团等数百家水泥企业。
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