电厂低低温省煤器干冰清洗的优势
干冰清洗低低温省煤器优势
1、无水干燥清洗
干冰是固体的二氧化碳,清洗完成后没有水分残留,不会锈蚀模具,清洗过程中无二次污染物产生,节能环保。
2、在线清洗不拆卸
可在线清洗,无需降温和拆卸模具,避免了化学清洗对模具的腐蚀和损害、机械清洗对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。
3、工期短
干冰清洗效率高,在线清洗不用拆卸吊装到地面,节省人工,操作简便,一般的锅炉7天左右可以清洗完成。
干冰清洗的原理
干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的干冰清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。
具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。
干冰清洗是近几年来开发的电厂锅炉、电除尘、低低温省煤器干冰清灰的新技术。这种新技术的应用显示比传统清灰方法优越。传统清洗方式清洗锅炉翅片,需要把翅片拆除到地面再清洗,大大增加了检修时间和检修费用,费工费时且拆装过程扬尘比较大,翅片管反复拆卸、割焊,焊接处材质容易氧化、腐蚀,会导致漏水。缩短翅片的使用寿命。我们采用具有高效、无损、环保节能的干冰清洗新技术,一般锅炉内无板结,工期大约在一周左右,完成清洗工作。随着锅炉的长时间运行,翅片会存在一些积灰的板结,如果不利用检修时间进行清理,会导致发电量减少。
以前企业一直采用高压水和压缩空气、爆破等机械方法除灰、锅炉内的板结和灰垢,清洗效果差,且易损坏锅炉翅片管道和炉墙。干冰清洗技术,有效破解了清除锅炉板结和浮灰的难题,通过高压空气将强大的气流催动干冰颗粒喷射到锅炉翅片的表面,利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离,当-78℃的干冰粒接触到碳垢,灰垢表面后产生脆化爆炸现象,使板结,灰垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间汽化且膨胀数百倍,产生强大的剥离力,使污垢,灰垢快速彻底地从金属表面脱落。
清洗结果表明 ,采用干冰清洗锅炉翅片上的灰垢是一种很好的解决方案 ,可提高热效率。我们的清洗是从上向下清洗,从下往上清洗,上下结合,上下通透效果非常好,提高通风量,降低压差。干冰清洗除垢率达到百分之九十五以上 ,炉膛温度及炉管进出口温度完全达到工艺指标要求 ,满足装置生产加工量 ,给厂方带来巨大经济效益。